صنعتی علیحدگی کے لئے مقناطیسی دراز کیا فوائد پیش کرتا ہے؟

A مقناطیسی دراز. جیسے جیسے بلک ماد .ہ بہتا ہے ، فیرس آوارا دھات مقناطیسی عناصر پر راغب ہوتا ہے اور اسے سسٹم کے ذریعے صاف ستھرا مادے سے آگے بڑھتا ہے۔ بنیادی تکنیکی پیرامیٹرز میں رہائش کا سائز ، مقناطیسی طاقت ، مادی تعمیر اور بہاؤ کی صلاحیت شامل ہے۔

 اس پروڈکٹ کے ایک ورژن کے لئے عام ڈیزائن پیرامیٹرز ذیل میں دکھائے گئے ہیں:

یہ پروڈکٹ ہیوی ڈیوٹی صنعتی استعمال کے لئے بنایا گیا ہے: مثال کے طور پر کھانا ، کیمیائی ، پلاسٹک ، ربڑ ، کان کنی یا اناج پروسیسنگ میں۔ یہ کشش ثقل فیڈ یا فری فال مواد کو سنبھالنے اور جھرن کے بہاؤ کے راستے کو ڈیزائن کرکے مواد اور مقناطیس ٹیوبوں کے مابین بار بار رابطہ فراہم کرنے کے لئے انجنیئر ہے۔

کیوں: فوائد اور صنعت کی اہمیت

بہتر مصنوعات کی پاکیزگی اور بہاو والے سامان کی حفاظت
اس عمل کے اوائل میں فیرس آلودگیوں کو ہٹانے سے ، مقناطیسی دراز بہاو والے سامان (جیسے انجیکشن مولڈرز ، ایکسٹروڈرز ، مکسر یا پیکیجنگ لائنوں) کو نقصان سے بچانے میں مدد کرتا ہے ، خراب ہونے کو کم کرتا ہے ، دھات کی آلودگی کی وجہ سے ٹائم ٹائم کو کم کرتا ہے ، اور اعلی مصنوعات کی پاکیزگی کو یقینی بناتا ہے۔ مثال کے طور پر ، پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ میں ، فیرس ذرات پہننے ، سکریپ اور نقائص کا سبب بن سکتے ہیں۔

آپریشنل کارکردگی اور لاگت کی بچت میں اضافہ
کم سامان کی رکاوٹ یا پہننے ، بحالی کی کم رکاوٹیں اور کم مسترد شدہ بیچوں کا لاگت کی بچت میں ترجمہ ہوتا ہے۔ چونکہ ڈیزائن کی مصنوعات کو اعلی شدت کے مقناطیسی شعبوں کے ساتھ بار بار رابطے میں مجبور کیا جاتا ہے ، لہذا مقناطیسی دراز ایک سادہ مقناطیس بار یا پلیٹ کے مقابلے میں ٹرامپ ​​میٹل کی اعلی گرفتاری کی شرح حاصل کرسکتا ہے۔

مختلف صنعتوں اور حالات کے لئے حسب ضرورت
اختیارات جیسے سٹینلیس سٹیل کے مختلف درجات ، اعلی درجہ حرارت کے ورژن ، مختلف گاؤس طاقت ، دستی یا خودکار صفائی ، اور کسٹم ماونٹنگ مقناطیسی دراز کو مختلف قسم کے مینوفیکچرنگ سیاق و سباق کے مطابق ڈھال دیتے ہیں۔

مستقبل کا رجحان: ہوشیار ، زیادہ خودکار دیکھ بھال
چونکہ صنعت آٹومیشن اور صنعت 4.0 کی طرف بڑھتی ہے ، مقناطیسی علیحدگی کے آلات جیسے مقناطیسی دراز دستی مداخلت کو کم کرنے کے ل self سیلف صفائی ، ریموٹ مانیٹرنگ اور مربوط سینسر کی طرف رجوع کر رہے ہیں۔ مثال کے طور پر ، کچھ ماڈلز خودکار خود صاف سائیکلنگ ، صفائی کے چکروں کا ریموٹ کنٹرول اور بلٹ ان ریڈ سوئچ پیش کرتے ہیں۔

انتخاب کے معیار

• پروڈکٹ اسٹریم کا تعین کریں: کیا مادی آزاد بہاؤ ، دانے دار ، پاوڈر ہے؟ کیا یہ خشک ہے یا گیلے؟ مقناطیسی دراز خشک ، آزاد گرنے ، دانے دار یا پاوڈر مصنوعات کے لئے بہترین موزوں ہے۔

• آلودگی کے خطرے کی وضاحت کریں: ندی میں فیرس ٹرامپ ​​میٹل کی سطح اور سائز کا اندازہ لگائیں۔ زیادہ آلودگی کا خطرہ یا باریک ذرات میں زیادہ گاؤس طاقت اور نلیاں کی زیادہ قطار کی ضرورت پڑسکتی ہے۔

• انسٹالیشن پوائنٹ کی وضاحت کریں: ایک ایسی جگہ کا انتخاب کریں جہاں مقناطیسی نلکوں پر بہاؤ جڑبڑا سکے۔ دراز تک رسائی اور بحالی کے لئے دستیاب جگہ کی تصدیق کریں۔

• سینیٹری یا ہیوی ڈیوٹی ڈیزائن کی وضاحت کریں: کھانے ، دودھ یا دواسازی کے استعمال کے ل F ، ایف ڈی اے سے منظور شدہ گاسکیٹ کے ساتھ سینیٹری کی تعمیر کی ضرورت پڑسکتی ہے۔ کھرچنے یا اعلی درجہ حرارت کے استعمال کے ل appropriate ، مناسب مواد اور ملعمع کاری کا انتخاب کریں۔

• صفائی کے طریقہ کار کے بارے میں فیصلہ کریں: دستی صاف ، فوری صاف ، خودکار خود صاف یا مسلسل صفائی کے ماڈل موجود ہیں۔ خودکار صفائی آپریٹر کی مداخلت اور مصنوعات کے بہاؤ میں مداخلت کا خطرہ کم کرتی ہے۔

تنصیب کے اقدامات

1. اس بات کو یقینی بنائیں کہ چیٹ یا پائپ سیکشن بند اور رسائی کے لئے محفوظ ہے۔

2. مخصوص فلانج (گول یا مربع) کا استعمال کرتے ہوئے رہائش کو ماؤنٹ کریں اور اپ اسٹریم/بہاو پائپنگ یا چوٹ کے ساتھ سیدھ کریں۔

3. اس بات کو یقینی بنائیں کہ مقناطیسی دراز صحیح واقفیت کے ساتھ نصب ہے تاکہ کاسکیڈ پیٹرن میں ٹیوبوں پر مصنوع بہہ جائے۔

4. سیلنگ گسکیٹ ، رسائی کے طریقہ کار (دراز کے ہینڈلز ، تالے ، فوری رہائی) اور اگر خودکار ہے تو صفائی کے نظام کی تصدیق کریں۔

5. سسٹم کو کمیشن: مادی بہاؤ کو چلائیں ، کسی برجنگ کی تصدیق کریں ، ٹرامپ ​​میٹل کیپچر کی نگرانی کریں اور چیک کریں کہ اگر ضرورت ہو تو گاؤس میٹر کا استعمال کرتے ہوئے مقناطیسی طاقت تصریح کے اندر ہے۔

6. بحالی تک رسائی اور صفائی کے محفوظ آپریشن کے لئے اشارے یا لاک آؤٹ رکھیں۔

آپریشن اور دیکھ بھال

• جمع شدہ فیرس دھات کے لئے مقناطیسی نلیاں باقاعدگی سے معائنہ کریں اور مناسب وقفوں سے صاف کریں۔ دستی ماڈلز کے ل dra ، دستانے یا ٹولز کا استعمال کرتے ہوئے دراج کو کھولیں اور دھات کے ملبے کو ہٹا دیں۔

• خودکار ماڈلز کے لئے ، صفائی سائیکل ایکٹیویشن کی تصدیق کریں ، مجموعہ کی ٹرے خالی کردی جاتی ہے ، اور نظام صحیح طریقے سے دوبارہ سیٹ ہوجاتا ہے۔

• بہاؤ کی نگرانی کریں: یقینی بنائیں کہ مصنوع مقناطیسی نلکوں کو نظرانداز نہیں کرتا ہے ، جو پلنگ یا گھٹن کا شکار نہیں ہوتا ہے ، اور یہ کہ مصنوعات قطاروں میں صحیح طریقے سے جھرن ڈالتی ہے۔

• وقتا فوقتا مقناطیسی فیلڈ کی طاقت کی پیمائش کریں تاکہ ڈیمگینیٹائزیشن یا کارکردگی کے نقصان کا پتہ لگ سکے۔

• مہروں ، گاسکیٹ اور رسائی ہارڈ ویئر کو برقرار رکھیں: کوئی رساو کو یقینی بنائیں ، رسائی کے دروازوں سے کوئی غیر ملکی معاملہ داخل نہ ہوں ، اور لاکنگ کلیمپوں کے محفوظ آپریشن۔

• اسپیئر پارٹس (جیسے مقناطیسی نلیاں ، گسکیٹ ، پٹی ٹرے) کے لئے کارخانہ دار کی رہنمائی پر عمل کریں۔

• پیش گوئی کرنے والی دیکھ بھال کے شیڈول پر غور کریں ، خاص طور پر اعلی تھروپٹ یا تنقیدی لائنوں کے لئے۔

معیار اور حفاظت کے نظام میں انضمام
مقناطیسی دراز دھات کی آلودگی کو روکنے کے ذریعہ مصنوعات کی حفاظت (خاص طور پر کھانے ، فارما یا نیوٹریسیٹیکلز میں) میں حصہ ڈالتا ہے۔ اس کی تنصیب کو HACCP ، ISO 9001 ، یا دوسرے معیار کے معیار کے ساتھ سیدھ کریں۔ کچھ ماڈلز ڈیری ، گوشت یا پولٹری لائنوں کے لئے براہ راست کھانے سے رابطے (جیسے ، فوڈ گریڈ دراز میں گھر میں مقناطیس) کے لئے تصدیق کرتے ہیں۔
یہ ملکیت کی قیمتوں میں کمی کی بھی حمایت کرتا ہے اور آپریشنل ایکسی لینس پروگراموں کا ایک اہم عنصر ہوسکتا ہے۔

عام سوالات اور تفصیلی جوابات

Q1: کیا مقناطیسی دراز بہت زیادہ درجہ حرارت (جیسے ، 200 ° C سے اوپر) سنبھال سکتا ہے؟
A1: ہاں-یقینی ماڈل اعلی درجہ حرارت کی ایپلی کیشنز کے لئے تیار کیے گئے ہیں۔ مثال کے طور پر ، نایاب زمین کے میگنےٹ اور اعلی درجہ حرارت والے گھروں والے مقناطیسی دراز مادی تعمیر اور مقناطیس گریڈ کے لحاظ سے تقریبا 350 350 ° C تک کام کرسکتے ہیں۔

Q2: مقناطیسی دراز کو کتنی بار صاف یا برقرار رکھنا چاہئے؟
A2: صفائی کی فریکوئنسی کا انحصار آلودگی کے بوجھ ، مادی بہاؤ کی قسم ، اور چاہے یونٹ دستی ہے یا خودکار ہے۔ دستی اکائیوں کے لئے ، پہلے سے طے شدہ وقفوں (جیسے ، ہر شفٹ میں یا روزانہ) پر طے شدہ صفائی کا مشورہ دیا جاتا ہے۔ خودکار یا مسلسل صفائی ستھرائی کے ماڈل آپریشن کے دوران خود کو صاف کرسکتے ہیں ، جس سے دستی ٹائم ٹائم کو بہت کم کیا جاسکتا ہے۔ جمع دھات کے حجم ، پریشر ڈراپ یا مصنوعات کے بہاؤ کے رویے کی نگرانی بحالی کے وقفوں کی رہنمائی کر سکتی ہے۔
خلاصہ یہ کہ ، مقناطیسی دراز خشک بلک میٹریل پروسیسنگ میں فیرس دھات کی علیحدگی کے لئے ایک مضبوط ، موثر حل پیش کرتا ہے۔ اس کا ڈیزائن-کاسکیڈ فلو ہاؤسنگ میں اعلی شدت والے مقناطیسی نلیاں-اعلی آلودگی کی گرفتاری ، سازوسامان کے تحفظ اور مصنوعات کی حفاظت سے متعلق ہیں۔ اس کے فوائد پلاسٹک اور کیمیکل سے لے کر کھانے اور کان کنی تک صنعتوں میں پھیلا ہوا ہے۔ مناسب انتخاب ، تنصیب ، آپریشن اور دیکھ بھال قدر کو زیادہ سے زیادہ کرنے اور اسے وسیع تر معیار اور آپریشنل فریم ورک میں ضم کرنے کے لئے کلید ہیں۔ آگے کی تلاش میں ، خودکار خود صاف کرنے کے نظام اور سمارٹ مانیٹرنگ کی طرف رجحان مقناطیسی درازوں کی قدر کی تجویز کو مزید بڑھا دے گا۔ فورس برانڈ سے جدید صنعتی مقناطیسی علیحدگی کے حل کے ل please ، براہ کرم رینج کو دریافت کریں اور تفصیلی رہنمائی کے لئے ہم سے رابطہ کریں۔ہم سے رابطہ کریںماہر کی مدد ، کسٹم کنفیگریشنز اور مکمل خدمت کے ل .۔